果蔬速溶粉代加工涉及一系列專業(yè)設(shè)備，以下是這些設(shè)備的詳細(xì)介紹：
提取設(shè)備
- 溶劑提取罐：此設(shè)備主要用于運用水、乙醇等溶劑來提取果蔬中的有效成分。它通常配備有攪拌裝置以及加熱裝置，能夠?qū)μ崛囟取r間和攪拌速度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行精準(zhǔn)控制，從而有效提升提取效率和提取質(zhì)量。
- 超聲波提取設(shè)備：該設(shè)備借助超聲波的空化作用，加速果蔬細(xì)胞的破裂過程，進(jìn)而促進(jìn)有效成分的溶出。其由超聲波發(fā)生器、換能器以及提取槽等部件構(gòu)成，具有提取時間短、提取率高以及能耗低等顯著優(yōu)點。
- 微波提取設(shè)備：通過微波的電磁場作用，使果蔬內(nèi)部的極性分子運動加劇并產(chǎn)生熱量，以此實現(xiàn)快速提取有效成分的目的。微波提取設(shè)備具備加熱速度快、提取效率高以及選擇性強(qiáng)等特點，不過其設(shè)備價格相對較高。
原料預(yù)處理設(shè)備
- 果蔬清洗機(jī)：利用氣泡、噴淋等方式對果蔬進(jìn)行清洗，旨在去除果蔬表面的泥土、雜質(zhì)以及農(nóng)藥殘留等，確保原料的清潔度。常見的類型有氣泡清洗機(jī)、噴淋清洗機(jī)等，其中氣泡清洗機(jī)通過氣泡的鼓動，促使果蔬在水中充分翻滾，從而達(dá)到較好的清洗效果。
- 果蔬去皮去核機(jī)：依據(jù)果蔬的不同特性，采用機(jī)械或化學(xué)方法去除果皮、果核等不可食用部分。例如，蘋果去皮去核機(jī)可借助旋轉(zhuǎn)刀具和去核裝置，快速去除蘋果的皮和核，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
- 切分機(jī)：將果蔬切成合適大小的塊狀或片狀，以便后續(xù)的提取和干燥等加工工序能夠順利進(jìn)行。切分機(jī)有切丁機(jī)、切片機(jī)等多種類型，可根據(jù)果蔬的形狀和加工要求靈活選擇。
干燥設(shè)備
- 噴霧干燥機(jī)：把濃縮后的果蔬汁通過霧化器噴成細(xì)小的霧滴，使其與熱空氣接觸并在瞬間干燥成粉。噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)效率較高，所生產(chǎn)出的產(chǎn)品顆粒細(xì)小且均勻，溶解性良好，不過對熱敏性成分的保留會有一定影響。
- 冷凍干燥機(jī)：先將濃縮液冷凍成固體狀態(tài)，隨后在真空條件下使冰直接升華成水蒸氣，以此除去水分。冷凍干燥能夠保留果蔬中的營養(yǎng)成分、色澤和風(fēng)味，但設(shè)備投資較大，能耗高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本也相對較高。
- 真空干燥箱：在真空環(huán)境下開展干燥作業(yè)，降低了干燥溫度，減少了對果蔬營養(yǎng)成分和風(fēng)味的破壞。真空干燥箱所干燥的產(chǎn)品質(zhì)量較好，但干燥時間較長，生產(chǎn)效率相對較低。
濃縮設(shè)備
- 真空濃縮罐：在真空條件下對提取液進(jìn)行濃縮處理，降低提取液的沸點，從而減少營養(yǎng)成分的損失。真空濃縮罐具有濃縮速度快、溫度低以及能較好地保留果蔬風(fēng)味和營養(yǎng)成分等優(yōu)點。
- 膜濃縮設(shè)備：采用膜分離技術(shù)對提取液進(jìn)行濃縮，通過半透膜將溶劑和小分子物質(zhì)分離出去，以此提高有效成分的濃度。膜濃縮設(shè)備具有無相變、能耗低、操作簡單等優(yōu)點，但對膜的材質(zhì)和性能有較高要求。
混合與包裝設(shè)備
- 混合機(jī)：將不同批次或不同成分的果蔬速溶粉進(jìn)行充分混合，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和口感均勻一致。常見的混合機(jī)類型有V型混合機(jī)、三維運動混合機(jī)等。
- 包裝機(jī)：依據(jù)產(chǎn)品的包裝規(guī)格和要求，選擇合適的包裝設(shè)備，如粉劑自動包裝機(jī)、條袋包裝機(jī)等，將果蔬速溶粉包裝成成品。包裝機(jī)應(yīng)具備計量準(zhǔn)確、密封良好以及操作簡便等特點，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量和保質(zhì)期。
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